Раціоналізація системи збору та повернення конденсату в теплосиловому господарстві нафтопереробного заводу
DOI:
https://doi.org/10.18372/2310-5461.42.13755Ключові слова:
котлоагрегат, конденсатна станція, нафтопереробний завод, пароконденсат, енергоощадність, хімічний аналіз, каналізаційна система, очисні спорудиАнотація
Нафтопереробні заводи є значними споживачами теплової енергії, що постачається до технологічних установок та об’єктів загальнозаводського господарства у вигляді водяної пари різних параметрів та гарячої води. За допомогою аналізу проектної документації та натурного обстеження підприємств нафтоперероблення України та країн СНД установлено, що кожен НПЗ має свою унікальну систему збору, очищення та повернення парового конденсату до джерел паропостачання (ТЕЦ або котельні установки). Ці системи у більшості випадків морально та технічно застаріли і не відповідають сучасним вимогам енергоощадності. Збільшення проценту повернення конденсату, створення раціонально організованої системи його збору, очищення та повторного використання дозволяє досягти значної економії теплової енергії. Неконтрольований скид пароконденсата до каналізаційної мережі не може бути виправданий нічим, окрім як недостатнім контролем за водовідведенням або при дуже високому рівні забруднення пароконденсата. На прикладі діючого НПЗ проведено детальну роботу по вивченню причин та наслідків нештатних втрат пароконденсата і водяної пари, розроблено та частково втілено у виробництво технічні рішення щодо мінімізації цих втрат. Установлено, що потрапляння теплого конденсату до системи каналізації у літній період року викликає підвищення температури стічних вод до критичної межі у 42ОС, що може призвести до зупинки секцій біохімочищення стічних вод і викликати негативні екологічні наслідки. Доведено, що НПЗ мають значні виробничі резерви щодо раціоналізації системи збору конденсата за допомогою реалізації відносно недорогих технічних рішень, що у результаті дають відчутний економічний ефект завдяки зменшенню споживання енергетичних (вода, вуглеводневе паливо, електрична енергія) та матеріальних (реагенти, фільтруючі засипки) ресурсів.Посилання
Self F., Ekholm K. Refining Overview Petroleum, Process and Products. Texas: Bowers American Institute of Chemical Engineering, 2000. 150 p.
Steam System Opportunity Assessment for the Pulp and Paper, Chemical Manufacturing, and Petroleum Refining Industries. US Department of Energy. URL: https://www.energy.gov/sites/prod/files/2014/ 05/f15/steam_assess_mainreport.pdf
Степанов А. В., Сульжик Н. И., Горюнов В. С. Рациональное использование сырьевых и энергети-ческих ресурсов при переработке углеводородов. Киев: Техника, 1989. 170 с.
Рудин М. Г., Арьсеньев Г. А., Васильев А. В. Общезаводское хазяйство нефтеперерабатывающего завода. М.: Химия, 1978. 310 с.
Стоцкий Л. Р. Теплосиловое хозяйство предприятий нефтяной и газовой промышленности. М.: Гостоптехиздат, 1959. 552 с.
Official site of Spirax Sarco. URL:https://beta.spiraxsarco.com/Learn-about-steam
Техніко-економічне обґрунтування реконструкції ВАТ «НПК-Галичина», ВАТ «Укрнафтохімпро-ект». Київ, 2007. 345 с.
Технико-экономическое обоснование реконструкции ЗАО «Херсонский НПЗ», ОАО «Укрнефте-химпроект». Киев, 2007. 246 с.
Заключительный отчет по проекту модернизации нефтеперерабатывающего завода компании «Ук-ртатнафта», LG Engineering and Construction Corp. Киев, 2004. 278 с.
Капустин В. М., Рудин М. Г., Кудинов А. М. Технология переработки нефти. В 4-х частях. Часть четвертая. Общезаводское хозяйство. М.: Химия, 2017. 319 с.
РД34.37.51593. Методические указания по очистке и контролю возвратного конденсата. Дей-ствительный от 19940101. М.: Департамент науки и техники РАО «ЕЭС России», 1998. 348 с.
ГОСТ Р 55682.122013/ЕН 12952-12:2003. Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное обору-дование. Требования к качеству питательной и котельной воды. Действительный от 20131113. М.: Национальный стандарт РФ, 2013. 47 с.
ГОСТ 2099575. Котлы паровые стационарные давлением до 3,9 МПа. Показатели качества питате-льной воды и пара. Действительный от 19750709. М.: Государственный комитет стандартов Со-вета Министров СССР, 1975. 58 с.(Межгосударственный стандарт).
Petroleum refining water/wastewater use and management. Operations Best Practice Series. URL: http://www.savetexaswater.org/bmp/industrial/doc/Refining_Water_Best_Practices.pdf
Pearce K., Whyte D., Pearce K. Water and wastewater management in the oil refining and re-refining industry. Republic of South Africa: Water research commission. 2005. 56 p.
Louis E., Otts Jr. Water requirments of the petroleum refining industry. Washington: U.S. Government printing office. 1963. 340 p.
Вдовенко С. В. Залежність швидкості процесу біологічного очищення нафтовмісних стічних вод від температури на очисних спорудах НПЗ. Екологічна безпека держави: Праці всеукр. наук.-практ. конф. молодих учених та студентів (Київ, 20 квітня 2017 р.) Київ, 2017. С. 36–37.
Лурье Ю. Ю. Аналитическая химия промышленных сточных вод. М.: Химия, 1984. 448 с.
Овсянник Н. В., Макеева Е. Н., Степанишина Ю. А. Водоподготовка и водный режим котельных установок: практикум по одноим. курсу для студентов специальности 1-43 01 05 «Промышленная теплоэнергетика» днев. и заоч. форм обучения. Гомель, 2016. 52 с.
Bloom D. Strategies in optimizing condensate return. URL: http://www.dieselduck.info/machine/ 05%20steam/Make%20Your%20Steam%20System%20Efficient%203.pdf
Jonas O. Combined Water Treatment Improves Boiler Reliability. Power. 1984. Vol.128. №4. Р. 112114.
ВУТП97. Ведомственные указания по технологическому проектированию производственного во-доснабжения, канализации и очистки сточных вод предприятий нефтеперерабатывающей промышленности. Действительный от 19970822. М.: Министерство топлива и энергетики РФ, 1997. 49 с.
Методика расчета выбросов капель и содержащихся в них загрязняющих веществ из градирен. Действительный от 19920402. С-Пб.: Концерн «Алюминий», 1992. 69 с.
Пономаренко В. С., Арефьев Ю. И. Градирни промышленных предприятий и энергетических ком-плексов. М.: Энергоатомиздат, 1998. 376 с.
Шабалин А. Ф. Оборотное водоснабжение промышленных предприятий. М., 1972. 296 с.